要检查装配质量：检查农机各处零、部件是不是完整、没有损坏；安装是不是很好。正规合格产品装配标记都非常清楚、明显，如齿轮装配记号，活塞顶部标记等应完好清晰。检查所有的紧固螺钉、螺母是不是都上紧了，绝不能用铁丝或铁钉代替开口销。所有转动、传动和操作装置转动灵活，没有卡滞、松动现象。用万向节传动的旋耕机还应在每天工作结束后向十字轴处加注润滑脂，定期检查万向节十字轴是否因滚针磨损而松动，或因泥土转动不灵活，必要时拆开清洗并重新加满润滑脂。每天工作后应及时清除轴承座、刀轴及挡土罩等处的积泥油污；拧紧各连接部分螺钉和螺母；检查齿轮箱及侧边传动箱油面，必要时添加；按说明书规定向有关部位加注润滑脂。如选购旋耕机时，要看刀轴是不是转动灵活，有无明显的轴向窜动、卡滞和异响，挂档灵便，不缺件、不漏油。作业时要定期检查刀片的磨损情况；检查刀轴两端油封是否失效。工作时，要每半天停车检查一下刀片是否松动或变形，水田作业时，并对刀轴轴承及万向节处加注润滑脂。万向节提升要减慢旋转速度，并经常检查紧固状况。地头转弯和倒车时严禁工作，以免损坏机件。
作业结束除彻底清除外部积泥和油污外，还应清洗齿轮箱和侧边传动箱并加入新的润滑油；对刀轴轴承及油封进行检查清洗并加注新的润滑油。旋耕刀的规格、型号是不是一致。所选机具为中国农业大学设计辽宁省农机研究所制造的2BFM-2型垄作免耕施肥播种机。该免耕播种机可一次完成垄上旋耕刀破茬、开沟、播种、施肥、覆土、镇压作业；工作行数为2行，行距可调；排种器为型孔轮式，排肥器为外槽轮式；传动机构为链条及齿轮传动；播种深度为4㎝，亩播量2－2.5Kg，配套动力选用的是泰山—30马力拖拉机。播前对该机具在上年度播种试验中所发现的问题进行了结构改进，技术状态良好。检查产品外观：从前后左右各个方向看整台机器有没有扭曲变形。有没有生锈的地方，钣金件是不是平整光滑，有没有漏漆、流漆，铸件有无气孔、砂眼、毛刺，塑料件颜色、壁厚是不是均匀，轮胎、三角皮带等橡胶间有无老化变形，有没有漏水、漏油的地方。机具上要有固定的铭牌，看铭牌上机具型号是不是和自己需要的一样。检查安全防护：国家强制性标准规定，安全合格的农机产品都要有安全保护装置。像启动爪、风扇、皮带轮、动力输出轴、排气管、链条传动和刀轴组件部分等都要有防护罩。在选择旋耕机时，应首先了解拖拉机的悬挂机构尺寸能否满足此旋耕机的需要，动力输出轴上的花键否与原机的万向节相配；万向节方轴及套的长度是否够长；动力输出轴的转速是否符合要求。工作时应经常注意倾听旋耕机是否有杂声或金属敲击声，如有异常应停车检查排除。脚踏板应是防滑板，在容易伤人的地方，要粘贴黄色或红色安全警示标志。
油门、挡把等地方，要有明显的操作符号。有些从外观看样子差不多，名称也很近似，但稍不注意买回去就不能用。没有铭牌、厂址的，基本上不是正规生产企业的产品，质量很难保证。本研究以常规垄距高茬覆盖技术模式为主，包括免耕播种施肥、杂草及病虫害控制、秸秆和残茬处理等内容，技术工艺路线是：秋季收获留高茬（留茬25㎝以上）→免耕播种施肥→播后喷洒除草剂→田间管理→收获，同时按照传统生产方式（常规翻、耙、筑→机械播种→人工除草→田间管理→收获）设立对照田。机组起步时要先接合动力输出轴，再挂上工作档，缓慢松放离合器踏板，同时操作液压升降手柄，使旋耕刀逐渐入土，随之加大油门，使刀滚达到规定耕深时为止；禁止在起步前将旋耕刀先入土或猛放入土。田间转移或过田埂时，应切断动力，将旋耕机提升到最高位置，远距离转移时，应将万向节从动力输出轴上拆下，用锁紧装置将旋耕机固定在某一位置上，且不准在旋耕机上放置重物或坐人。通过此项目的研究，找到一条基于垄作栽培制度的东北地区保护性耕作的技术工艺模式，选出一种适合垄作栽培制度的以小四轮拖拉机为配套动力的垄作免耕播种机，为保护性耕作技术在垄作地区的推广奠定基础。